包装材料检测服务介绍

饮料包装盒材料检测是针对用于包装饮料的各类材料开展的全面性能检测，旨在保障饮料安全、稳定及符合相关标准要求。

饮料包装盒材料检测目的

其一，保障饮料安全，防止包装材料中的有害物质迁移至饮料，危害人体健康；其二，确保材料物理性能达标，如强度、韧性等，使包装盒在运输储存中不易破损；其三，检测材料化学稳定性，避免材料变质影响饮料品质；其四，验证材料环保性，符合绿色环保要求；其五，确认材料表面性能良好，保证印刷等质量及信息准确传达；其六，保证材料阻隔性能，防止氧气、水分等进入影响饮料。

饮料包装盒材料检测方法

物理性能检测运用拉伸试验，借助拉伸机测试材料拉伸强度、断裂伸长率等；化学性能检测采用色谱分析法，例如气相色谱-质谱联用仪检测有机挥发物；阻隔性能检测使用透气仪、水蒸气透过率测试仪测定对气体和水蒸气的阻隔能力；表面性能检测通过印刷墨层结合牢度测试仪等设备检测墨层结合牢度；还会运用热分析方法检测材料热稳定性。

饮料包装盒材料检测分类

按材料材质分，有塑料包装材料检测、纸质包装材料检测、金属包装材料检测等；按性能检测类型分，可分为物理性能检测、化学性能检测、阻隔性能检测、表面性能检测等；按检测对象的包装结构分，有单层材料检测、多层复合包装材料检测等；按材料的加工工艺分，有注塑成型材料检测、吹塑成型材料检测、印刷后材料检测等；按检测的重点指标分，有强度检测、阻隔性检测、环保指标检测等。

饮料包装盒材料检测范围

包括各类用于包装饮料的塑料瓶、纸盒、金属罐等包装材料；涉及不同材质的包装，如PET塑料、PP塑料、纸质纤维板、铝箔复合纸等；涵盖不同工艺制作的包装材料，像经过印刷、复合、成型等工艺处理的材料；包含不同规格尺寸的包装材料，从小容量饮料包装到大容量饮料包装所使用的材料；还包括不同品牌、不同生产厂家生产的饮料包装盒材料。

饮料包装盒材料检测项目

物理项目有厚度检测、拉伸强度检测、断裂伸长率检测、硬度检测等；化学项目包括重金属含量检测、有害有机溶剂残留检测、可迁移元素检测等；阻隔项目有氧气透过率检测、水蒸气透过率检测等；表面项目有印刷墨层结合牢度检测、表面粗糙度检测等；还有环保相关项目，如降解性能检测、有害物质限量检测等。

饮料包装盒材料检测参考标准

《GB 9688-2018 食品接触材料及制品 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物成型品》，该标准规定了食品接触用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物成型品的要求等。

《GB/T 10004-2017 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合》，此标准适用于包装用干法复合、挤出复合的塑料复合膜、袋，规定了相关技术要求等。

《GB/T 10003-2010 通用型双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜》，明确了通用型双向拉伸聚丙烯薄膜的技术要求、试验方法等内容。

《GB/T 21302-2007 塑料 饮料瓶》，对塑料饮料瓶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则等进行了规定。

《GB 19741-2005 包装用铝箔》，规定了包装用铝箔的要求、试验方法、检验规则等。

《GB/T 454-2008 纸和纸板 厚度的测定》，给出了纸和纸板厚度测定的方法等。

《GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》，适用于模塑和挤塑塑料拉伸性能的测定。

《GB 31604.8-2016 食品接触材料及制品 多环芳烃的测定》，规定了食品接触材料及制品中多环芳烃的测定方法等。

《GB/T 1690-2007 塑料 弯曲性能的测定》，用于测定塑料的弯曲性能。

《GB/T 20814-2006 包装用聚乙烯吹塑薄膜》，对包装用聚乙烯吹塑薄膜的要求、试验方法等进行了规定。

饮料包装盒材料检测注意事项

检测前要确保样品的代表性，准确采集符合要求的包装材料样品；检测过程中要严格按照标准操作程序进行，保证仪器设备的校准和正常运行；对于涉及化学检测的项目，要注意试剂的正确使用和保存，避免污染影响检测结果；在处理多层复合包装材料时，要考虑各层材料的特性对检测结果的影响，可能需要进行分层检测；同时要注意环境条件对检测的影响，如温度、湿度等要符合标准规定的要求。

饮料包装盒材料检测合规判定

首先将检测得到的各项指标数据与相应的标准要求进行对比；如果所有检测项目的指标都符合相关标准规定，则判定该饮料包装盒材料为合规产品；若有任何一项指标不符合标准要求，则判定该材料不合规；对于部分指标不符合但可以通过整改达到标准的情况，需要进一步进行整改后的复测，复测合格才能判定为合规。

饮料包装盒材料检测应用场景

应用于饮料生产企业的原材料采购环节，检测 incoming（进货）的包装盒材料是否符合要求；用于第三方检测机构对饮料包装市场的监督抽检，保障市场上销售的饮料包装盒材料质量；还应用于包装材料生产厂家的产品质量把控，在生产过程中对材料进行检测，确保出厂产品符合标准；另外，在相关标准法规的制定和修订过程中，也需要通过大量的饮料包装盒材料检测来提供数据支持，完善标准体系。