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纺织品色牢度测试是评估纺织品颜色耐受外界作用能力的检测,涵盖耐水洗、摩擦、日晒、汗渍等项目。依据GB/T 3920等标准,通过模拟日常使用场景,检测颜色是否易脱落或迁移,保障纺织品颜色稳定性与安全性。
该测试为消费者选购提供质量参考,助力企业把控产品品质,推动纺织品行业色牢度指标规范化。
打底裤色牢度测试
2025-07-01
微析研究院
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纺织品色牢度测试
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打底裤色牢度测试是为了评估打底裤颜色在经受摩擦、水洗、日晒等条件时的稳定情况,以确保产品颜色质量符合相关标准要求,保障消费者穿着体验及产品的耐久性。
目的之一是判断打底裤颜色在日常穿着过程中,如与皮肤摩擦时是否容易掉色,保证穿着时不会污染皮肤或其他衣物。
其二是确定打底裤颜色在水洗等洗涤过程中的耐褪色性能,确保洗涤后颜色仍能保持良好状态,不影响产品外观。
再者是评估打底裤颜色对日晒等户外光照条件的耐受能力,防止在阳光下穿着时颜色快速褪去,影响产品美观。
摩擦色牢度测试方法通常是使用规定的摩擦仪,用干布或湿布摩擦打底裤表面,然后观察摩擦布的变色情况来判定。
水洗色牢度测试是将打底裤放入规定的洗涤液中,按照标准洗涤程序洗涤后,对比洗涤前后的颜色差异来确定。
日晒色牢度测试则是将打底裤试样放置在日晒色牢度仪中,模拟一定的光照条件,经过一定时间后观察颜色变化程度。
按测试条件分类,有色牢度摩擦测试、色牢度水洗测试、色牢度日晒测试等不同类别。
按测试对象部位分类,可能包括对打底裤不同部位,如裤腿、裤腰等区域的色牢度分别测试。
从测试介质角度分,有以干摩擦、湿摩擦为介质的摩擦色牢度测试,以及以特定洗涤液为介质的水洗色牢度测试等。
范围涵盖各种材质的打底裤,无论是棉质、化纤材质还是混纺材质的打底裤都需要进行色牢度测试。
包括不同颜色体系的打底裤,如深色、浅色等各种色调的打底裤都要评估其色牢度情况。
涉及不同款式的打底裤,不管是紧身款、宽松款等不同设计款式的打底裤都在色牢度测试范围内。
主要项目有摩擦色牢度项目,测试打底裤表面颜色在摩擦作用下的耐受程度。
水洗色牢度项目,检测打底裤经水洗后的颜色变化情况。
日晒色牢度项目,考察打底裤在日晒条件下的颜色稳定性。
参考GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》标准,该标准规定了耐干摩擦色牢度和耐湿摩擦色牢度的测试方法等要求。
依据GB/T 3921.1-2008《纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度 试验1》,用于测试纺织品耐洗色牢度的相关内容。
按照GB/T 8427-2019《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度 氙弧》标准,对纺织品耐人造光色牢度进行测试,包括氙弧灯的相关测试要求。
参考ISO 105-X12:2014《纺织品 色牢度试验 第X12部分:耐人造光色牢度 氙弧》,与国内GB/T 8427-2019有相关对应性。
依据AATCC 116-2013《耐家庭和商业洗涤色牢度》标准,用于评估纺织品在家庭和商业洗涤条件下的色牢度。
按照AATCC 8-2012《耐摩擦色牢度》标准,规定了耐干摩擦和湿摩擦色牢度的测试方法等。
参考GB/T 16991-2011《纺织品 色牢度试验 耐压烫色牢度》,虽然打底裤可能较少涉及压烫,但该标准可作为相关色牢度测试参考。
依据GB/T 14576-2010《纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度》,对于有特殊穿着场景可能涉及汗渍和光照共同作用的情况可参考。
按照ISO 105-B02:2013《纺织品 色牢度试验 第B02部分:耐人造光色牢度 荧光紫外灯》,可用于相关色牢度测试参考。
测试前要确保打底裤试样状态稳定,避免试样本身存在瑕疵影响测试结果。
在进行摩擦色牢度测试时,要严格按照标准规定的摩擦压力、摩擦次数等参数进行操作,保证测试条件的准确性。
水洗色牢度测试中,要准确控制洗涤液的浓度、温度、时间等因素,确保测试环境符合标准要求。
如果打底裤经摩擦色牢度测试后,摩擦布的变色情况符合标准规定的等级要求,则摩擦色牢度合规。
水洗色牢度测试中,若洗涤前后打底裤颜色差异在标准允许的范围内,即水洗色牢度合规。
日晒色牢度测试后,颜色变化程度达到标准规定的等级,则日晒色牢度合规,只有各项色牢度测试都合规,打底裤才符合色牢度相关质量要求。
在纺织企业生产过程中,用于把控打底裤产品的质量,在出厂前进行色牢度测试确保符合标准。
在第三方检测机构中,为客户提供打底裤色牢度的检测服务,帮助客户判断产品是否符合市场准入要求。
在电商平台对打底裤产品进行质量抽检时,色牢度测试是重要的检测项目之一,保障消费者购买到质量合格的产品。
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