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降噪耳机综合应力试验
2025-07-21
微析研究院
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综合应力试验
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降噪耳机综合应力试验是通过模拟多种应力情况,对降噪耳机的性能、结构稳定性等进行全面检测的试验,旨在确保降噪耳机在实际使用中能承受各种应力而正常工作。
目的是检验降噪耳机在受到机械应力、环境应力等多种应力作用时,其声学性能是否保持稳定,比如降噪效果是否衰减;同时检测耳机的结构是否会出现变形、损坏等情况,保障产品质量和用户使用安全。
还能评估降噪耳机在不同应力条件下的耐久性,判断其使用寿命是否符合设计要求,为产品改进和质量把控提供依据。
另外,通过该试验可以发现降噪耳机设计或生产中存在的潜在问题,以便针对性地进行优化。
利用机械装置模拟外力对降噪耳机施加拉伸、挤压、弯曲等应力,同时结合环境模拟设备营造不同温度、湿度等环境应力,通过监测降噪耳机的电信号、声学参数等变化来分析其性能变化原理。
例如,施加机械弯曲应力时,观察耳机内部电路连接是否受影响,进而影响降噪功能;在不同温度环境下,检测耳机材料特性变化对降噪性能的作用机制。
通过综合多种应力因素的协同作用,模拟实际使用中可能遭遇的复杂情况,从而准确评估降噪耳机的综合性能。
需要用到应力加载设备,如万能材料试验机,可施加拉伸、压缩等机械应力;还有环境试验箱,能提供不同温度、湿度环境来模拟环境应力。
此外,声学测试仪器必不可少,用于测量降噪耳机在不同应力下的降噪系数、频响曲线等声学参数;信号采集设备用于收集耳机在应力作用下的电信号变化等数据。
还需要专业的夹具来固定降噪耳机,确保应力施加的准确性和稳定性。
应力加载的参数要设定合理,比如机械应力的加载力大小、加载速率等需根据耳机规格确定;环境试验箱的温度范围一般设置在-20℃至60℃等常见使用环境温度区间,湿度范围可设置在30%-90%RH。
试验持续时间要满足标准要求,通常会设置一定的循环次数或连续试验时长,以充分暴露耳机的应力响应情况。
试验环境需保持安静、稳定,避免其他外界干扰信号影响声学测试和数据采集的准确性。
首先安装降噪耳机到应力加载设备的夹具上,确保固定牢固。然后设置应力加载参数和环境试验箱的条件。
接着开启设备进行应力加载和环境模拟试验,在试验过程中实时通过声学测试仪器和信号采集设备监测降噪耳机的性能参数变化,记录相关数据。
试验结束后,对采集到的数据进行分析,对比试验前后降噪耳机的性能指标,判断是否符合质量要求。
GB/T 22474-2008《电声学 耳机的测量》,该标准规定了耳机测量的相关方法和要求,适用于降噪耳机的基本性能测量。
GB/T 14471-2013《声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 工程法》,可用于模拟环境应力下噪声相关测量。
IEC 60268-7:2014《Electroacoustics-Part 7: Methods of measurement of noise reduction in hearing protectors》,针对听力保护器降噪测量,对降噪耳机有参考意义。
GB/T 39476-2020《消费品安全 耳机安全要求》,涉及耳机的安全性能要求,包括应力相关的安全方面。
GB/T 2423.1-2019《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温》,用于规定低温环境试验的方法,是综合应力试验中环境温度试验的参考。
GB/T 2423.2-2019《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》,规定高温环境试验方法,对综合应力试验中的高温应力部分提供标准。
GB/T 2423.3-2019《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验》,适用于恒定湿热环境试验的规定,是综合应力中湿度试验的参考。
GB/T 2423.10-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦)》,可用于模拟机械振动应力的试验方法参考。
GB/T 2423.11-2019《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Eb和导则:冲击》,规定冲击应力试验方法,对综合应力试验中的冲击情况有指导作用。
QB/T 5342-2019《头戴式耳机》,其中包含头戴式降噪耳机的相关性能要求和试验方法等规定。
安装耳机到夹具时要小心,避免因安装不当导致耳机在试验中受损,影响试验结果的准确性。
设置试验参数时要严格按照参考标准进行,确保应力加载和环境条件符合规定,防止因参数设置错误造成试验无效。
试验过程中要密切关注设备运行状态和耳机的实时表现,一旦出现异常情况应立即停止试验,排查问题。
通过对比试验前后降噪耳机的声学参数,如降噪量、频响曲线等变化情况来评估。如果变化在允许范围内,则说明降噪耳机在该应力试验下性能稳定。
同时检查耳机结构是否有变形、断裂等情况,若结构完好则表明结构性能符合要求。根据各项指标的评估结果综合判断降噪耳机是否通过综合应力试验。
若有指标不满足标准要求,则需要分析原因,对降噪耳机进行改进后重新试验。
在降噪耳机的研发阶段,通过综合应力试验可以优化设计,发现并解决潜在问题,提升产品性能。
生产企业在产品出厂前进行该试验,确保每一批次的降噪耳机都符合质量标准,保障产品质量可靠性。
还可用于第三方检测机构对降噪耳机进行质量检测认证,为市场准入提供依据,促进降噪耳机行业的质量把控和规范发展。
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