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工业称重传感器综合应力试验
2025-07-21
微析研究院
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综合应力试验
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工业称重传感器综合应力试验是为全面检验工业称重传感器在多种应力下的性能、稳定性等,通过模拟不同应力条件来评估其符合标准情况的试验。
目的是验证传感器在机械、电气等应力下的工作性能,确保实际使用中准确稳定称重,发现潜在缺陷优化产品,为质量认证和市场准入提供依据。
通过该试验可保障传感器满足实际应用场景需求,提高其使用寿命与可靠性,让产品符合相关标准规范要求。
还能为改进传感器设计提供数据支撑,使得产品在后续应用中能更好地发挥作用。
利用力学加载设备模拟传感器实际使用中的拉伸、压缩、弯曲等机械应力,以及电气应力如电压、电流等。
施加不同形式和大小的应力后,通过检测设备测量传感器输出信号、变形量等参数,将测量数据与设计指标和标准要求对比,分析其性能变化。
对比结果判断传感器是否满足各项性能指标,从而确定其在应力环境下的适应性。
需力学加载设备,如万能材料试验机,用于施加机械应力,保证能模拟不同机械应力情况。
还需电气测试设备,像高精度万用表、示波器等,用于测量传感器的电气参数,确保准确获取电气方面的响应数据。
若考虑环境应力影响,还可能用到环境模拟设备,如温度箱等,以模拟不同环境下的应力状况,全面测试传感器性能。
应力的大小、加载速率需按相关标准设定,保证试验条件具可重复性与可比性,使不同试验结果能有效对比。
试验环境的温度、湿度等要符合标准规定,一般常温常湿环境,即温度20℃-25℃、湿度40%-60%左右,模拟常规使用环境。
传感器安装固定要符合设计要求,保证试验时处于正常工作安装状态,避免因安装不当影响试验结果的真实性。
首先准备待测试传感器,检查外观与基本性能,确保传感器状态良好可进行试验。
然后将传感器安装到力学加载设备上,依据试验要求设置好应力加载参数,为施加应力做准备。
接着施加机械应力,逐步增加应力大小,同时用电气测试设备实时监测传感器输出信号变化,记录相关数据。
机械应力试验完成后,进行电气应力试验,施加相应电压或电流应力,持续监测输出参数,获取电气应力下的性能数据。
试验结束后,分析记录的数据,与标准要求对比评估,判断传感器是否符合各项性能指标。
GB/T 7551-2008《称重传感器》,规定了称重传感器多方面要求,是重要的基础标准。
JJG 669-2019《非自动衡器》,涉及称重传感器计量检定要求,对传感器在衡器中的应用有规范作用。
IEC 60770-1:2013《力传感器 第1部分:总则》,规定力传感器一般要求与试验方法,为传感器试验提供国际层面的参考。
GB/T 15464-2008《仪器仪表包装通用技术条件》,虽主要关于包装,但间接与传感器试验后包装运输等相关。
GB/T 2423.1-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温》,当试验涉及低温应力时需参考此标准。
GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》,涉及高温应力试验时依据该标准。
GB/T 2423.3-2016《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验》,用于湿热应力试验的参考标准。
GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》,若试验涉及盐雾应力时需遵循此标准。
GB/T 16491-2017《电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第2部分:正弦振动试验》,试验涉及振动应力时参考该标准。
GB/T 34270-2017《称重传感器可靠性试验》,专门针对称重传感器可靠性试验,为评估传感器可靠性提供标准依据。
试验前要确保设备校准准确,若设备误差大则会导致试验结果不准确,影响对传感器性能的判断。
施加应力过程要缓慢进行,防止应力突变损坏传感器,若传感器损坏则无法得到真实可靠的试验结果。
试验过程中要密切观察传感器状态,出现异常情况立即停止试验并记录,以便后续分析异常原因。
首先对比试验测得的传感器输出信号与标准规定的正常范围,若在合格区间内则性能基本符合要求。
然后分析传感器在应力作用下的变形情况等参数,若变形量在允许范围内说明传感器性能较好。
根据各项参数综合评估结果,确定传感器是否通过综合应力试验,是否符合相关标准,为传感器的使用或改进提供依据。
研发阶段通过该试验优化传感器设计,根据试验结果调整设计参数,提升产品性能。
量产前质量检验环节,利用此试验确保每批次传感器符合质量标准,保障产品出厂质量。
工业生产现场定期对使用中的称重传感器进行性能复测,保障称重系统准确性与可靠性,避免因传感器性能变化影响生产称重结果。
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