盐雾试验服务介绍

配电柜盐雾试验是通过模拟盐雾环境来评估配电柜在含盐雾氛围下的耐腐蚀性能状况，以此检测配电柜防护层等抵御盐雾侵蚀的能力情况。

配电柜盐雾试验目的

目的之一是评估配电柜外壳及内部部件的耐腐蚀性能，确保其在沿海等盐雾环境中能长期稳定运行。

其二是检测配电柜表面防护涂层的耐盐雾侵蚀能力，判断涂层是否能有效防护基体。

还有是通过盐雾试验发现配电柜设计或制造中可能存在的耐腐蚀缺陷，以便改进优化。

配电柜盐雾试验原理

盐雾试验原理是利用盐雾试验机创造含氯化钠等盐类的雾化环境，让配电柜试样置于其中。

盐雾中的氯离子等会与配电柜表面物质发生化学反应，加速腐蚀过程，通过观察试样表面腐蚀现象来评估耐腐蚀性能。

模拟自然盐雾环境的加速腐蚀，从而在较短时间内判断配电柜在实际盐雾环境下的耐腐蚀情况。

配电柜盐雾试验所需设备

首先需要盐雾试验机，用于产生盐雾环境。

还需要试样固定装置，以保证配电柜试样在盐雾环境中的稳定放置。

可能还需要温湿度监测设备，来监控盐雾试验中的温湿度等条件情况。

配电柜盐雾试验条件

盐雾试验的盐溶液浓度，一般常用氯化钠溶液浓度等情况。

试验的温度条件，比如常见的试验温度范围等情况。

还有试验的时间条件，根据不同标准要求有不同试验时长规定。

配电柜盐雾试验步骤

第一步是试样准备，清洁、检查等试样前期处理。

第二步是将试样放置于盐雾试验机内，设定好相关参数。

第三步是开启盐雾试验机进行试验，按规定时间等进行操作。

配电柜盐雾试验参考标准

GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》。

GB/T 10587-2006《湿热试验箱技术条件》，可能与盐雾试验温湿度关联。

GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾、交变（盐雾腐蚀的标准情况》。

GB/T 38264-2019《户外设备防护 盐雾试验方法及评价》。

ASTM B117-2019《盐雾（氯化钠溶液）喷雾的标准实践》。

ISO 9227:2012《色漆和清漆 中性盐雾试验（NSS）、乙酸盐雾试验（ASS）、铜加速乙酸盐雾试验（CASS）》。

IEC 60068-2-11《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾、交变（盐雾与湿热）》。

JIS Z2371:2012《金属材料的盐雾试验方法》。

GB/T 12967.3-2008《铝及铝合金阳极氧化 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS）》。

配电柜盐雾试验注意事项

注意事项其一为盐雾溶液配制要准确，保证浓度等符合标准要求。

其二是试验过程中温湿度等条件监控要准确把控。

其三是试样安装等要保证正确放置等情况。

配电柜盐雾试验结果评估

结果评估首先看试样表面腐蚀相关情况。

试验情况判断试样表面腐蚀程度、防护层情况等相关评估。

根据试验后观察到的腐蚀现象等来判定配电柜耐腐蚀能力情况。

配电柜盐雾试验应用场景

应用场景其一为沿海地区配电柜的前期质量把控，检测其在沿海盐雾环境的适应性。

其二是配电柜制造企业对产品进行耐腐蚀性能验证，保证产品质量。

还有是相关标准要求下，必须进行盐雾试验来确认情况